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      中望3d2022免費版破解版提供專業的CAD繪圖和加工功能，可以幫助用戶在軟件上設計新的機械零件，用戶可以直接在繪圖區域設計草圖，直接創建新的繪圖方案，從而設計零件樣式，也可以選擇將零件模型加載到軟件二次編輯，快來統一下載點擊體驗一下吧!

軟件提供的3D功能就可以對零件編輯加工方案，支持在軟件配置刀具，支持配置注塑方案，支持沖壓設計，支持車銑、車削、銑削等功能，編輯的加工方案可以轉換為G代碼，方便在機床上使用，對于需要制造零件的朋友很適合；中望3d2022滿足大部分機械設計領域需求，提供零件設計、線框設計、裝配設計、鈑金設計、焊件設計等功能，如果你需要就下載吧！

新版功能

      一、實現G3連續，建模能力大提升

      得益于自主三維幾何建模內核技術，中望研發團隊對軟件的底層算法進行持續的優化，使得軟件的建模能力取得新的突破——首次實現G3連續，為構建高階曲面奠定了基礎。“支持G3連續意味著軟件開始具備匹配汽車、飛機等復雜產品設計對高質量曲面要求的能力。”產品經理指出，提高曲面的連續性級別可以更好地滿足產品外觀設計的美學和舒適性需求。“在G2連續的基礎上，在草圖和零件環境中新增G3連續功能，用戶常用的橋接、通過點繪制曲線、修改等命令均已支持G3連續。”

      二、新增管道設計模塊，適用領域再拓展

      作為一款三維CAD/CAM一體化軟件，它廣泛應用于產品設計、機械設計、模具設計及加工制造等領域。本次發布的中望3D 2022新增了管道功能模塊，該模塊可用于氣體和液體傳輸設備的管路設計，從而進一步拓展了軟件的適用領域和能力邊界。產品經理表示：“在2022版本中，布管方式更靈活多變，不僅可對所使用的管子文件、管徑大小、厚度和材料等進行參數化設置，而且管線參數還提供等級驅動和非等級驅動兩種模式，滿足不同用戶的設計習慣。”另一方面，還提供了多種管子路徑創建方式，如普通拖拽、正交拖拽、兩點和偏移，同時支持自動添加法蘭和墊片、自動添加異徑管和流向設置功能，可提高管道的設計效率。

      三、優化CAD/CAM功能，效率與質量雙提高

      除此之外，為進一步提升用戶在產品設計、加工生產流程的工作效率及體驗，中望3D 2022在CAD設計與CAM加工功能上也進行了不同程度的增強和優化，例如，新增鈑金展平功能，用戶可一鍵生成展平實體和展平圖樣，實時查看展開情況，從而提高鈑金出展平圖樣的效率。而在加工工序方面，軟件新增輪廓刀軌樣式、平面檢查功能、用戶自定義預鉆孔點生成刀軌等，提高了加工的效率與質量。產品經理介紹：“我們使用了多線程并行計算技術，進一步優化了算法，使得2022版本的刀軌生成速度更快，計算時間平均減少50%。特別是用戶在加工體積越大的零件時，這種計算速度的提升感受將更加明顯。”

      四、新增鈑金展平功能

      經過多年的持續打磨和升級，中望3D 2022已具備“實體建模、曲面造型、裝配設計、工程圖、鈑金、模具設計、管道設計、車削、2-5軸加工”等專業功能，能夠滿足不同行業、多場景的三維CAD/CAM軟件應用需求。未來，中望軟件研發團隊還將持續提升軟件的產品能力，如繼續攻克G3曲面連續，以更好地滿足用戶的高端設計需求。

軟件特色

      1、中望3d2022提供零件設計功能和加工功能

      2、可以在CAD功能上設計圖紙，可以設計零件

      3、可以在3D功能上制造零件，支持二軸車銑、三軸銑削

      4、通過這款軟件就可以幫助用戶加工零件

      5、直接在3D場景處理零件，為用戶設計機械模型提供幫助

      6、可以在軟件設計銑削方案，方便以后將方案數據加載到制造軟件使用

      7、可以結合機床直接對零件制造，快速制作零件

      8、豐富的加工策略可以自己設置，適合大部分加工設計需求

      9、提供轉配設計功能，快速生成裝配體，可以加載到SolidWorks

      10、支持二維設計，在軟件上設計草圖，生成零件圖紙

      11、提供仿真功能，可以在軟件上仿真制作零件，可以連接到機床仿真

      12、支持刀具編輯，支持CAM刀具管理器、刀具造型、刀具更多參數、夾持器、進給/速度進給設置

安裝方法

      1、打開ZW3D2022_Native_x64.exe解壓安裝的數據

      2、如圖所示，現在進入安裝引導界面

      3、提示安裝步驟，點擊下一步

      4、軟件的安裝語言類型，默認簡體安裝

      5、提示安裝的協議內容，閱讀協議接受

      6、軟件安裝在C:Program FilesZWSOFTZW3D 2022

      7、可以自己設置新的安裝地址，例如安裝在E盤

      8、提示安裝過程，等待主程序安裝結束吧

      9、中望3d2022已經安裝到電腦，點擊完成

      10、提示登錄界面，直接關閉

破解方法

      1、打開Crack，將補丁ZW3D_Core.dll復制到安裝地址

      2、打開軟件就可以正常使用

官方教程

      如何創建二維草圖的輪廓特征

      1、將二維草圖插入到cam樹的幾何體下。

      2、對插入的幾何體單擊鼠標右鍵選擇添加特征->輪廓。

      3、選擇草圖外部輪廓上的邊，并形成一個閉合的環。點擊確定。

      4、確定輪廓特征的方向。圖形窗口中的箭頭指向應為逆時針方向；如果不是，選擇輪廓特征對話框中的反向字段為“是”。點擊確定即可。

      1-二維草圖 2-外部輪廓 3-輪廓特征方向

      工序定義對話框 - 其它選項

      確定

      用新參數更新工序定義，自動更新該加工的最近修改日期。

      計算

      用當前參數計算刀軌。也可在CAM方案管理器中右鍵單擊工序，選擇“計算”。如果參數無效，工序定義對話框保持不動，并出現警告信息。

      重置

      根據CAM方案中已經存儲的工序參數，將對話框重置。如果是新工序，對話框內容默認為CAM配置文件中定義的值。

      取消

      關閉對話框，不保存對工序所作的任何修改。

      精車加工 - 主要參數

      坐標

      坐標

      在加工系統中定義的該工序的替換坐標。

      請注意，輪廓特征必須在自定義坐標系的XY平面中才能生成刀軌，且X軸作為回轉軸。

      編輯

      編輯當前坐標系，如果沒有，則創建一個新坐標系。

      特征

      添加

      添加或創建特征用于計算刀軌。

      移除

      移除選定特征。

      編輯

      編輯選定特征。

      刀具與速度進給

      刀具

      添加或創建一個刀具來計算刀軌。

      編輯

      編輯當前刀具，如果沒有，則創建一個新刀具。

      速度，進給

      設置該工序的主軸轉速和進給速度。

      精車加工 - 限制參數

      左裁剪點/右裁剪點

      指定一點作為加工區域的最左限制/最右限制。

      前避讓角

      指定主切削刃與坯料間的偏移角度。

      后避讓角

      指定副切削刃與坯料間的偏移角度。

      精車加工 - 公差和步距

      刀軌公差

      定義精車加工的刀軌公差。

      軸向余量

      粗車結束時，工件在車床Z軸方向的剩余量。

      徑向余量

      粗車結束時，工件在車床X軸方向的剩余量。

      精車加工 - 刀軌設置

      切削區域

      指定精車的加工位置，從以下選項選擇：

      切削方向

      選擇刀具切削的運動方向。可以選擇從右到左加工或從左到右加工。

      反轉刀路

      反轉加工的方向，但不改變刀路的形狀。

      進入凹形區域

      選擇“是”，刀具將加工零件上的凹面，但不包括端面上的。切削模式（見下）中的水平切削只加工水平凹面，垂直切削只加工垂直凹面，固定輪廓重復切削可以加工兩種凹面。還要注意的是，需要選擇能進入凹面的合適刀具。

      預鉆孔直徑

      指定孔的直徑，將不會加工該部分坯料。

      入刀點

      設置刀具的起始（結束）位置。在輸入框直接輸入坐標點或點擊刀具起點按鈕進行選擇。

      刀具補償

      定義車削精加工刀軌的補償類型，從以下選項中選擇：

      電腦

      輸出按照刀尖半徑偏移后的刀路，即刀具參考點沿刀路走即可加工出需要的輪廓。

      控制器

      輸出無偏移的刀路，并輸出G42。（刀補指令在刀軌起始點打開，結束點關閉）

      磨損

      輸出按照刀尖半徑偏移后的刀路，并輸出G42。

      反向磨損

      輸出按照刀尖半徑偏移后的刀路，并輸出G41。

      關

      輸出無偏移的刀路。

      精車加工 - 鏈接和進退刀

      進刀

      進刀類型

      指定刀具進刀的方式。從以下類型選擇：

      直線+角度

      相切直線

      相切圓弧

      線段長度

      指定進刀的長度。只有進刀類型為直線+角度或相切直線時，該選項才可用。

      線段角度

      指定進刀的角度。只有進刀類型為直線+角度時，該選項才可用。

      圓弧半徑

      指定進刀時相切圓弧的半徑。只有進刀類型為相切圓弧時，該選項才可用。

      圓心角

      指定進刀時相切圓弧的角度。只有進刀類型為相切圓弧時，該選項才可用。

      延伸距離

      指定刀具提前開始切削的距離。只有切削模式（見上）選擇為固定輪廓重復時，該選項才可用。

      退刀

      長度

      指定退刀的長度。

      角度

      指定退刀的角度。

      延伸距離

      指定刀具繼續切削的距離。只有切削模式（見上）選擇為固定輪廓重復時，該選項才可用。

      注釋

      1、設置進刀/退刀，可以有效避免因非切削運動速度太快造成刀具對工件表面的破壞。

      如何定義指令工序

      1、在方案管理器中，右鍵單擊工序，選擇插入，然后選擇工序類型對話框中的指令標簽。選中工序后，工序將被添加到管理器樹中。

      2、在管理器樹中，選擇剛添加的工序的參數，用提供的定義對話框對其進行設置。完成后，選擇接受。

      3、更多信息，參加以下的軌跡連結。

      軌跡連結

      通過軌跡連結工序，保證刀具在刀軌之間安全移動。創建出從前一刀軌終點到后一刀軌起點的三軸或五軸移動序列。

      如果通過選擇現有工序、使用“工序前插入”命令創建軌跡連結工序，現有工序使用的刀具將由新的軌跡連結工序繼承。

      軌跡連結工序中用以避免碰撞的幾何體，是加工系統中的所有曲面和實體幾何體。

      限制定義

      所有工序定義對話框(除2軸銑削) (CAM級)

      用該對話框定義刀具工序的限制屬性。限制定義可用于2軸、3軸 或3軸粗銑削加工工序。所選擇的特征將顯示于上對話框的特征列表中。

      2軸限制曲面的間隙只由其特征偏移量決定。

      提示與技巧

      如果限制的特征已經被選定，該對話框和相關聯的工序定義對話框上的限制“類型”將被設為"用戶自定義"。該對話框上的"類型"可設為"無" 或"自動"，自動將被優先設置。指定的限制特征列表將繼續存在，但用戶選擇的"類型"將優先。

      如何自動避讓夾具和工作臺

      如果要保證自動避開夾具和工作臺，須將限制字段設為"自動"。無需將夾具或工作臺添加到工序的特征列表中。

      如何手動定義夾具避讓

      在智能孔加工和2-1/2軸銑削加工中，自動進行夾具避讓。在三軸、快速銑削和五軸工序中，如果限制類型設為"無"，則不進行夾具避讓。如果設為"自動"，自動進行夾具避讓。

      如果設為"用戶自定義"，須自行定義需避讓的夾具。 以下為基本流程：

      1、夾具應為CAM裝配體的組件，其CAM類別屬性應設為"夾具"。上述設置對所有刀軌工序成立。

      2、將類型為“限制”的曲面或實體CAM特征添加到希望避讓的夾具組件。

      3、選擇該對話框上的特征管理器按鈕，顯示限制對話框中的特征 。

      4、從"在方案中"列表中選擇第二步時創建的CAM特征，將其添加到"在工序定義中"列表。

      5、根據第四步的選擇，"限制定義對話框"中的類型自動設為"用戶自定義。"

      激活的刀軌將會避開與特征相關的夾具。

      屬性

      類型

      設置限制的類型- 這個設置也會反應到各個工序定義對話框.從以下選項選擇：

      無

      工序不使用限制。

      自動

      用設置（非坯料）中的所有幾何體限制刀具運動，防止其對其它零件造成過切，或與夾具或工作臺發生碰撞。

      用戶自定義

      可選擇“限制”類的任何特征，限制刀具運動，以防止對選定的特征幾何體造成過切。參見上述的提示與技巧。

      曲線公差

      應用于曲線的弦高，用于控制刀軌點密度。

      曲面公差

      應用于曲面/實體的弦高公差，用于控制刀軌點密度。

      曲線厚度

      加到所有幾何體上的偏移，可正（偏移背離零件邊界）可負（偏移朝向零件邊界）。

      加工余量

      添加到所有曲面幾何體的偏移，可正（偏移背離零件曲面）可負（偏移朝向零件曲面）。如果為負數，大小可能不會超過指定的CAM特征的一個給定的曲面的正余量加上刀具的拐角半徑